1. Pagrindinės priežastys ir atitinkami sprendimai
Per didelis oro srauto poveikis
Priežastis: Neįprastai didelis srautas oro įsiurbimo ir vožtuvo perjungimo metu, staigus slėgio padidėjimas ir kritimas. Smarkus oro srautas išplauna ir atsitrenkia į molekulinio sieto daleles ir sukelia skilimą bei miltelius. Netolygus dujų pasiskirstymas bokšto viduje lemia vietinį koncentruotą oro srautą, paveikiantį adsorbento sluoksnį.
Sprendimai:
Sumontuokite buferines talpyklas, kad homogenizuotų dujų srautą adsorbcijos bokštuose.
Sureguliuokite įsiurbimo vožtuvus, kad palaipsniui didėtų slėgis ir būtų stabilus slėgio sumažinimas, išvengiant drastiškų slėgio svyravimų.
Patikrinkite pneumatinius ir programa valdomus vožtuvus ir sumažinkite vožtuvo atidarymo-uždarymo greitį
Alyvos ir drėgmės perteklius įleidžiamame ore (apsinuodijimas molekuliniu sietu ir milteliai)
Priežastis:Nepakankamas suspausto oro valymas. Naftos užterštumas ir skystas vanduo prasiskverbia į adsorbcijos bokštus, suardo molekulinio sieto struktūrą ir dėl to adsorbento dalelės suminkštėja, suyra ir susmulkina.
Sprendimai:
Įrenkite sistemą su trijų pakopų filtrais ir šaldoma džiovykle, kad užtikrintumėte tinkamą atmosferos rasos tašką ir kruopštų alyvos ir vandens pašalinimą.
Pakeiskite filtrų kasetes pagal grafiką ir reguliariai nuleiskite kondensatą. Saugokite, kad skystas vanduo ir alyva nepatektų į adsorbcijos bokštus.
Visiškai pakeiskite užterštą molekulinį sietą, jei prasiskverbia alyva arba vanduo; restauravimas neįmanomas.
Netinkamas adsorbento įkrovimas
Priežastis: laisvas užpildas su didelėmis ertmėmis lovos viduje. Veikimo metu molekulinio sieto dalelės slenka ir trinasi viena į kitą. Atsilaisvinęs arba trūkstamas viršutinis suspaudžiamasis tinklelis ir laikantys žiedai neužfiksuoja adsorbento sluoksnio.
Sprendimai:
Sustabdykite įrangą ir užpildykite molekulinį sietą sutankintais sluoksniais, kad pasiektumėte tinkamą pakavimo tankį.
Patikrinkite ir sustiprinkite viršutinius suspaudimo mazgus ir apsauginį tinklelį, kad išvengtumėte dalelių pasislinkimo.
Papildykite molekulinį sietą, kad išvengtumėte nepakankamo lovos aukščio.
Įrangos vibracija ir vamzdyno rezonansas
Priežastis: Vibracija iš pagrindinio įrenginio ir oro kompresoriaus perduodama į adsorbcijos bokštus. Ilgalaikė vibracija sukelia dalelių šlifavimą ir miltelius. Atsilaisvinę inkaro varžtai ir vamzdžių jungiamosios detalės sustiprina vibraciją.
Sprendimai:
Sumontuokite vibraciją slopinančias trinkeles ir priveržkite inkaro varžtus.
Kad sumažintumėte rezonansą, ant vamzdynų sumontuokite vamzdžių spaustukus ir vibraciją sugeriančias jungtis.
Fiziškai atskirkite oro kompresorių ir azotą generuojantį pagrindinį bloką, kad sumažintumėte uždengtą vibraciją.
Eksploatacija viršijant projektavimo sąlygas
Priežastis: Ilgalaikis veikimas, viršijantis vardinį srautą arba slėgį, perkrauna adsorbcijos bokštus ir pagreitina adsorbento gedimą. Dažni paleidimo-sustabdymo ciklai taip pat pagreitina pudrą.
Sprendimai:Dirbkite griežtai pagal vardinės lentelės specifikacijas. Venkite perkrovos ir pernelyg dažno paleidimo stabdymo.
Prastos kokybės molekulinis sietas
Priežastis: Mažo stiprumo, mažo atsparumo dilimui anglies molekulinis sietas, prastesnės kokybės, yra linkęs į skilimą.
Sprendimai: pakeiskite OEM klasės arba didelio mechaninio stiprumo anglies molekuliniu sietu.
2. Molekulinio sieto miltelių nustatymo metodai
Vizuali apžiūra
Dulkių kaupimasis filtruose ir vamzdynuose
Jei juodi / tamsiai rudi smulkūs milteliai kaupiasi pasroviui skirtuose tiksliuose filtruose, vamzdžių alkūnėse ir vožtuvų ertmėse, molekulinio sieto milteliai patvirtinami. Didesnis dulkių kiekis rodo didesnį gedimą.
Išmetimo ir ventiliacijos angos
Slėgio mažinimo ir išleidimo metu matomos smulkios dulkės arba į dūmus panašios suspenduotos dalelės yra tipiški miltelių susidarymo požymiai.
Adsorbcijos bokšto vidinė patikra (turi būti atlikta visiškai išjungus ir sumažinus slėgį)
Po išjungimo ir visiško slėgio sumažinimo:
Didelis kiekis smulkių miltelių ir skaldytų dalelių ant adsorbento sluoksnio paviršiaus
Susitraukusios molekulinio sieto dalelės su susidėvėjusiais kraštais arba sulipusios
Viršutinis suspaudimo tinklelis ir apsauginis tinklelis užsikimšę ir padengti milteliais
Nenormalūs veikimo parametrai
Nuolatinis azoto grynumo sumažėjimas:Esant identiškoms srauto ir slėgio sąlygoms, azoto grynumas nukrenta daug žemiau vardinės vertės ir negali būti atkurtas net padidinus adsorbcijos slėgį arba pailginus adsorbcijos laiką. Paprastai tai sukelia padidėjusios sluoksnio tuštumos ir suprastėjusios adsorbcijos savybės dėl miltelių susidarymo.
Sumažintas dujų kiekis:Mažesnis efektyvus azoto srautas nepakitusiomis įleidžiamo oro sąlygomis, nepakankamas gamybos pajėgumas.
Nenormalus slėgio svyravimas:Nestabilus slėgio perjungimas bokštų viduje ir padidėjęs slėgio skirtumas. Užblokuoti vamzdynai / filtrai lemia nuolat didėjantį slėgio skirtumą tarp komponentų.
Neįprastas įrangos triukšmas:Adsorbcijos bokštų ir vamzdynų girgždantys garsai, sklindantys slenkant, susidūrus ir šlifuojant molekulinio sieto daleles.
Jei turite daugiau klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis.
3. Kasdienės prevencinės priemonės
Įprasto patikrinimo kontrolinis sąrašas
Kasdien išleiskite kondensatą iš filtrų ir džiovintuvų.
Kas savaitę patikrinkite vožtuvo veikimą ir slėgio stabilumą.
Reguliariai tikrinkite įrangos ir vamzdyno vibracijos būseną.
Pakeiskite filtrų kasetes pagal techninės priežiūros grafiką, kad garantuotumėte šaltinio dujų valymą.
Išvada
Anglies molekulinio sieto milteliai yra dažnas PSA azoto generatorių gedimas, turintis paslėptų, bet destruktyvių padarinių. Kasdienės priežiūros metu pagrindinis dėmesys skiriamas dujų šaltinio valymui, oro srauto valdymui ir vibracijos mažinimui, kad būtų iš anksto aptikta paslėpta rizika. Standartinė eksploatacija ir periodinė priežiūra gali pailginti adsorbento tarnavimo laiką, užtikrinti stabilų azoto grynumą ir dujų tiekimą, sumažinti vožtuvų ir vamzdynų priedų susidėvėjimą, sumažinti bendras priežiūros išlaidas ir užtikrinti ilgalaikį, stabilų ir saugų PSA azotą generuojančių sistemų veikimą.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.Privatumo politika