Dviejų bokštų azoto generatorius užtikrina stabilų dujų tiekimą, sustiprindamas sunkiosios pramonės saugos gynybos liniją.

Pastaruoju metu pramoninės oro atskyrimo įrangos sektorius išgyveno technologinio optimizavimo bumą. TheDviejų bokštų azoto generatorius, kuris remiasi brandžia PSA (Pressure Swing Adsorbtion) technologija, buvo visapusiškai atnaujintas. Dėl nuolatinio ir stabilaus dujų tiekimo ir didelio stiprumo prisitaikymo prie sunkių pramonės sąlygų jis plačiai naudojamas naftos chemijos, anglies kasybos, didelio masto metalurgijos ir sandėliavimo inertizacijos srityse, todėl tampa pagrindine sunkiosios pramonės saugos gamybos įranga.

Dviejų bokštų azoto generatoriaus šerdis naudoja kintamą dviejų adsorbcijos bokštų veikimo režimą. Kiekvienas bokštas savarankiškai užbaigia slėginės adsorbcijos ir dekompresinės desorbcijos ciklą, visiškai pašalindamas pertrūkio dujų tiekimo trūkumus, didelius slėgio svyravimus ir nepakankamus vieno bokšto azoto gamybos įrangos gamybos pajėgumus. Jis gali užtikrinti 24 valandų nepertraukiamą ir stabilią dujų gamybą, išlaikant pastovų azoto grynumą ir slėgio išeigą, puikiai patenkinant neatidėliotinus nuolatinės gamybos poreikius sunkiosios pramonės šakose. Įrangos bokšto korpusas pagamintas iš aukštos kokybės anglinio plieno ir 304 nerūdijančio plieno, atsparaus dilimui ir korozijai. Jis užpildytas ilgaamžiais anglies molekuliniais sietais, kurių tarnavimo laikas yra iki 8–10 metų, tinka atšiaurioms pramonės sąlygoms, tokioms kaip aukšta temperatūra, dulkės ir didelė apkrova.

Tokiuose scenarijuose kaip cheminių medžiagų laikymo rezervuarų inercija, vamzdynų valymas, reakcijos indų apsauga, sprogimo prevencija ir gaisro slopinimo inercija anglies kasykloje po žeme, taip pat oksidacijos prevencija metalo terminio apdorojimo metu, patobulintas dviejų bokštų azoto generatorius demonstruoja puikų pritaikomumą. Įranga aprūpinta išmaniomis slėgio reguliavimo ir grynumo stebėjimo sistemomis, kurios gali stebėti dujų gamybos parametrus realiu laiku, automatiškai reguliuoti adsorbcijos ir regeneracijos procesus, efektyviai išvengti saugos rizikos degiose ir sprogiose sąlygose bei žymiai padidinti pramoninės gamybos saugos koeficientą. Kartu įranga optimizuoja oro srauto struktūrą, sumažina veikimo triukšmą ir energijos sąnaudas, atsižvelgia tiek į efektyvios gamybos, tiek į žaliosios aplinkos apsaugos reikalavimus.

Įrangos gamintojo teigimu, naujos kartos dviejų bokštų azotą generuojančios mašinos baigė optimizuoti pajėgumų išplėtimą didelio masto pramonės scenarijams. Jie gali patenkinti didelio srauto azoto tiekimo poreikius gamyklose, kurių gamybos pajėgumai siekia dešimtis tūkstančių tonų, ir didelio masto sandėliavimo plotus. Įranga pasižymi mažu gedimų dažniu, patogiu valdymu ir priežiūra bei puikiu ekonomiškumu. Šiuo metu ši įranga buvo plačiai naudojama keliose pirmaujančiose naftos chemijos ir metalurgijos įmonėse Kinijoje. Atsiliepimai apie taikymą vietoje yra teigiami, todėl tai yra vienas iš ekonomiškiausių ir stabiliausių vietoje naudojamų azoto gamybos įrenginių sunkiosios pramonės sektoriuje, nuolat saugančių pramoninę saugą.