Membraninio atskyrimo azoto valymo įrenginys yra pramoninio lygio azoto valymo sistema, specialiai sukurta GSE technologijų gamintojų sudėtingoms, labai korozinėms ir sudėtingoms chemijos pramonės sąlygoms. Jis specialiai sukurtas sprogimui, korozijai ir nuolatinei gamybai chemijos srityje.
GSE Factory pagamintas membranos atskyrimo azoto valymo įrenginys įveikia apribojimą, kad įprastinė azoto gamybos įranga negali prisitaikyti prie atšiaurios chemijos pramonės aplinkos. Atnaujinant medžiagas, modifikuojant sprogimui atsparias ir antistatines struktūras bei optimizuojant išmaniąją sistemą, jis tinka įvairiems didelės rizikos dujų gamybos scenarijams, pvz., smulkių cheminių medžiagų, anglies chemijos, farmacijos cheminių medžiagų ir dangų gamybai.
Įranga turi integruotą slydimo konstrukciją, todėl nereikia sudėtingos civilinės konstrukcijos. Vamzdynų ir grandinių sujungimas vietoje leidžia greitai pradėti eksploatuoti. Jis gali lanksčiai prisitaikyti tiek prie savarankiško dujų tiekimo vienai gamybos linijai, tiek prie centralizuoto bendro dujų tiekimo chemijos pramonės parke. Dėl stabilios ir labai grynos dujų gamybos kokybės, nepertraukiamo dujų tiekimo 24 valandas per parą ir 7 dienas per savaitę bei aukštų saugos ir atsparumo sprogimui savybių jis padeda chemijos įmonėms išvengti gamybos saugos pavojų, stabilizuoti proceso kokybę, sumažinti eksploatavimo ir priežiūros išlaidas. Tai pagrindinė standartizuoto, saugaus ir pažangaus dujų tiekimo chemijos pramonėje pagalbinė įranga.
1. Specializuota antikorozinė ir sprogimui atspari konstrukcija chemijos pramonei, tinkama didelės rizikos ir sudėtingoms darbo sąlygoms.
2. Giluminio išankstinio valymo sistema, padedanti tvirtą pagrindą didelio grynumo dujų gamybai.
3. Dviejų bokštų pažangi alternatyvi dujų gamyba, užtikrinanti nulinį pertrūkį ir nuolatinį dujų tiekimą.
4. Modulinė lanksti konfigūracija, pritaikoma prie įvairių dujų tiekimo poreikių.
5. Paprasta eksploatavimo ir priežiūros struktūra, sumažinanti darbinį slėgį gamyklos teritorijoje.
Gamykloje yra profesionali pramoninių dujų įrangos tyrimų ir plėtros komanda. Po daugelio metų nuodugnių didelės rizikos cheminių procesų tyrimų galima atlikti individualų įrangos struktūros, medžiagų ir elektros valdymo sistemos pritaikymą įvairiems cheminiams subscenarijoms, skirtingoms sprogimui atsparumo klasėms ir skirtingoms korozinėms aplinkoms, kad atitiktų įvairių nestandartinių cheminių projektų poreikius.
Remiantis standartizuotomis gamybos dirbtuvėmis ir pilnais mašinų testavimo centrais, nuo žaliavų parinkimo, komponentų apdorojimo, pilno mašinos surinkimo iki galutinio produkto pristatymo, laikomasi griežtų standartizuotų kokybės tikrinimo procedūrų. Visi slėgį laikantys komponentai ir elektriniai priedai yra pagaminti iš pramoninės kokybės medžiagų. Siekiant užtikrinti visos įrangos stabilumą ir saugumą, visos suvirinimo siūlės ir sandarinimo konstrukcijos yra kruopščiai tikrinamos.
Prieš išvežant iš gamyklos, visa įranga yra išbandyta atliekant kelis atšiaurios cheminės aplinkos modeliavimo etapus. Jis atkartoja aukštos temperatūros, didelės korozijos ir nuolatinės visos apkrovos veikimo sąlygas, kad iš anksto aptiktų galimas įrangos veikimo problemas, užtikrinant, kad įranga po pristatymo galėtų greitai prisitaikyti prie sudėtingų vietoje sąlygų, be jokių pritaikymo problemų.
Jis turi visos grandinės paslaugų galimybes nuo schemos parinkimo, procesų pritaikymo, gamybos pristatymo, paleidimo vietoje iki techninės priežiūros po pardavimo, ir gali teikti išskirtinius sprendimus chemijos gamybos įmonėms, inžinerijos generaliniams rangovams ir užsienio pirkėjams, palaikantis įrangos patikrinimą, konsultacijas dėl schemų, paleidimo vietoje nurodymus ir kitas pridėtinės vertės paslaugas.
Gamykloje yra modulinės serijinės gamybos galimybės, galinčios vienu metu vykdyti nedidelius vienos mašinos individualius užsakymus ir didelio masto centralizuoto dujų tiekimo užbaigtus projektus chemijos parkams. Pristatymo ciklas yra stabilus ir gali patenkinti įvairius ir skubius pasaulinių klientų pirkimo poreikius.
1. Aukšto grynumo stabilaus slėgio dujų gamyba pramoniniu lygiu užtikrina stabilią chemijos produktų kokybę.
2. Iš esmės saugus dizainas pašalina galimus pavojus pavojingų cheminių medžiagų gamybos scenarijuose.
3. Stabilus bet kokiomis oro sąlygomis darbas tinka nuolatinėms gamybos sąlygoms chemijos pramonėje.
4. Įžemintas ir labai efektyvus be pakeitimų, leidžiantis greitai gaminti, sumažinti sąnaudas ir pagerinti efektyvumą.
5. Pilnai suderinamas su visais scenarijais, apimantis visos chemijos pramonės grandinės dujų poreikį.
Prieš pristatant gamyklą, membranos atskyrimo azoto valymo įrenginys yra nuolat kartojamas sudėtingomis cheminės korozijos, dulkių ir aukštos temperatūros darbo sąlygomis, kad būtų galima atlikti ilgą nepertraukiamo veikimo visos apkrovos bandymą. Tai atliekama siekiant patikrinti įrangos antikorozines savybes, veikimo stabilumą ir komponentų ilgaamžiškumą, užtikrinant, kad nebūtų gedimų ar veikimo pablogėjimo ilgalaikėmis atšiauriomis sąlygomis.
Visiems slėginiams vamzdynams, rezervuarams ir sandarinimo sąsajoms atliekami aukšto slėgio slėgio išlaikymo bandymai, kartu su suvirinimo siūlių defektų aptikimu, siekiant pašalinti mikronutekėjus ir nepakankamo slėgio riziką, užtikrinant įrangos sandarinimo saugą didelės rizikos cheminėje aplinkoje.
Atliekamas ilgalaikis azoto grynumo, slėgio ir rasos taško parametrų stebėjimas realiu laiku, siekiant patikrinti įrangos parametrų stabilumą didelės ir mažos apkrovos perjungimo ir ilgalaikio nepertraukiamo veikimo metu, užtikrinant, kad dujų gamybos kokybė visada atitiktų cheminio proceso standartus be didelių svyravimų.
Atliekami specialūs elektros sistemos ir mašinos korpuso antistatinės konstrukcijos saugos bandymai, siekiant patikrinti įrangos atsparumą sprogimui ir statinės iškrovos charakteristikas, pašalinant elektros kibirkščių ir statinio kaupimosi riziką bei atitinkančius saugos standartus didelės rizikos cheminių medžiagų srityse.
Imituokite kelias darbo sąlygas, tokias kaip įrangos paleidimas-sustabdymas, apkrovos perjungimas, dvigubas bokšto sukimasis, tuščiosios eigos ir visos apkrovos perjungimas ir kt., kad patikrintumėte sistemos reakcijos greitį, perjungimo sklandumą ir išmanų valdymo tikslumą, užtikrinant lankstų ir efektyvų įrangos pritaikymą prie darbo sąlygų.
1 klausimas: koks yra pagrindinis skirtumas tarp šio membranos atskyrimo azoto valymo įrenginio ir įprastų azoto generatorių?
A: Ši įranga buvo specialiai patobulinta chemijos pramonei, kurioje yra degios ir sprogios, labai ėsdinančios ir sudėtingos vidutinės darbo sąlygos. Jis pasižymi sprogimui atspariomis, antistatinėmis ir korozijai atspariomis savybėmis. Atlikus imitacinius bandymus cheminėmis darbo sąlygomis, jo saugos lygis, ilgaamžiškumas ir dujų gamybos stabilumas yra daug aukštesni nei įprastų bendrųjų azoto generatorių ir tinka didelės rizikos pramoniniams scenarijams.
2 klausimas: ar įranga gali palaikyti 24 valandas nepertraukiamą cheminės gamybos linijos veikimą?
A: Taip. Dviejų bokštų išmanusis alternatyvaus ciklo veikimas užtikrina sklandų adsorbcijos ir regeneracijos procesų ryšį. Darbinis slėgis yra stabilus ir nėra pertrūkių rizikos, pilnai prisitaikantis prie ištisus metus nepertraukiamos nepertraukiamos chemijos pramonės gamybos sąlygų.
3 klausimas: ar įranga gali būti pritaikyta pagal gamyklos zonos atsparumo sprogimui lygį?
A: Gilaus pritaikymo palaikymas. Atsižvelgiant į kliento vietoje taikomus atsparumo sprogimui standartus, korozinę aplinką ir deguonies naudojimo skalę, elektrinę konfigūraciją, medžiagų pasirinkimą ir įrenginio schemą galima pritaikyti konkrečiai, kad būtų pritaikyta įvairiems cheminiams poscenarijai.
4 klausimas: ar sunku įdiegti įrangą? Ar tam reikia sudėtingos civilinės statybos?
A: Diegimas yra labai paprastas. Visas įrenginys yra integruotas į slydimą montuojamas konstrukcijas, todėl norint pradėti gamybą, reikia tik prijungti grandines ir vamzdynus, sukalibruoti slėgį ir paleisti. Montavimo ciklas yra trumpas, o investicijų kaina nedidelė.
5 klausimas: ar pagamintos azoto dujos gali atitikti didelio tikslumo smulkių cheminių medžiagų proceso reikalavimus?
A: Visiškai. Įrangos dujų gamybos grynumas, rasos taškas ir švara yra tiksliai kontroliuojami. Parametrų svyravimai yra minimalūs, efektyviai išvengiant priemaišų trukdžių cheminėms reakcijoms ir medžiagų saugojimui, ir tinka aukštų standartų procesams, tokiems kaip smulkios cheminės medžiagos ir farmacinės cheminės medžiagos.
6 klausimas: ar galima lygiagrečiai sujungti kelis įrangos blokus, kad būtų sukurta centralizuota dujų tiekimo sistema chemijos parkui?
A: Taip. Įranga palaiko modulinį lygiagrečią plėtrą. Atsižvelgiant į bendrą parko dujų naudojimo mastą, keli blokai gali veikti kartu, pastatydami vieningą centralizuotą dujų tiekimo stotį, kuri patenkintų visų parko chemijos įmonių dujų poreikį.
7 klausimas: ar sunku kasdien eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą? Ar tam reikia specialių budinčių darbuotojų?
A: Priežiūra paprasta ir be rūpesčių. Įranga aprūpinta išmaniosiomis įspėjimo ir automatinio stebėjimo funkcijomis. Dujotiekio išdėstymas patogus priežiūrai. Nereikia nuolatinio personalo, kuris budėtų visą parą. Reikalingi tik reguliarūs įprastiniai patikrinimai, kurie žymiai sumažina gamyklos priežiūros darbo sąnaudas.
Adresas
Building 13-1, No. 58 Sunshine Avenue, Changshu City, Jiangsu provincija, Kinija
Tel
paštas
Jei turite klausimų dėl pasiūlymo ar bendradarbiavimo, nedvejodami rašykite mums el. paštu di.huang@gsetech.cn arba naudokite šią užklausos formą. Mūsų pardavimo atstovas susisieks su jumis per 24 valandas. Dėkojame, kad domitės mūsų produktais.
