Dviejų bokštų deguonies generatorius stiklo pūtimui

GSE Tech „China Twin-Tower“ deguonies generatorius, skirtas Glass Blowin, susideda iš keturių komponentų: kelių pakopų dulkių ir alyvos valymo įrenginių, poros sutirštinto anglinio plieno slėgiui atsparių adsorbcijos cilindrų, pastovaus slėgio buferio bako ir krosnies apkrovos svyravimams pritaikytos elektroninės valdymo sistemos. Du adsorbcijos cilindrai pakaitomis atlieka deguonies sodrinimo ir azoto desorbcijos ciklus, palaikydami nenutrūkstamą dujų tiekimą visose operacijose ir palaikydami nepertraukiamą gamybą pagal dviejų ar trijų pamainų grafikus stiklo gamybos įmonėse.

Faktinio veikimo testas

72 valandų nepertraukiamas veikimas esant visos apkrovos bandymui

Dviejų bokštų deguonies generatorius stiklo pūtimui išlaikė visus pilnos apkrovos bandymus, imituojančius stiklo krosnies krosnies darbo sąlygas gamykloje. Jis palaiko 72 valandų nenutrūkstamą dujų tiekimą. Dvigubas bokštas automatiškai keičiasi, kad užbaigtų deguonimi praturtintą adsorbcijos, slėgio mažinimo ir azoto pašalinimo ciklą. Visas dujų tiekimas yra nepertraukiamas, be slėgio svyravimų ir be grynumo slopinimo, visiškai atitinkantis nepertraukiamos dviejų ar trijų pamainų gamybos reikalavimus stiklo gamykloje.

Bako atsparumo slėgiui ir aukštos/žemos temperatūros sandarumo bandymas

Sutirštinto anglinio plieno adsorbcijos cilindrui buvo atlikti nepriklausomi atsparumo vandens slėgiui ir aukštos/žemos temperatūros kintamo sandarumo bandymai. Jis gali atlaikyti ilgalaikę aukštos temperatūros spinduliuotę, temperatūros svyravimus ir aukšto dažnio slėgio perjungimus dirbtuvėse, todėl pašalinama vamzdyno mikronuotėkio, slėgio mažinimo ir dujų nuotėkio rizika. Struktūrinis slėgio guolio stabilumas yra stiprus.

Aukštos temperatūros molekulinio sieto darbo sąlygų stabilumo testas

Įrengtas aukštos temperatūros pramoniniais molekuliniais sietais, jis palaiko puikų azoto adsorbcijos ir atskyrimo efektyvumą aukštos temperatūros ir daug dulkių dirbtuvėse. Po adsorbcijos prisotinimo jis automatiškai visiškai desorbuojasi ir atsinaujina. Ilgalaikis naudojimas nėra linkęs į užsikimšimą, gedimą ar susilpnėjimą, o deguonies grynumas yra stabilus ir vienodas.

Apkrovos svyravimo slėgio stabilizavimo pritaikymo bandymas

Remiantis faktiniais stiklo krosnies ugnies galios pokyčių, paleidimo ir sustabdymo bei gamybos pajėgumų svyravimų matavimais, išmani elektroninė valdymo sistema gali prisitaikyti prie apkrovos pokyčių realiuoju laiku. Kartu su pastovaus slėgio buferio baku, skirtu slėgio stabilizavimo išėjimui, oro srautas yra stabilus be staigių pokyčių, užtikrinant vienodą stiklo tirpimą ir stabilų gaminio išvaizdą.

Visos mašinos atsparumas korozijai, dulkių prevencija ir ilgaamžiškumo bandymas

Rėmas naudoja aukštai temperatūrai atsparią antikorozinę elektrostatinio purškimo technologiją. Buvo atliktas dulkių kaupimasis, ilgalaikis šilumos spinduliavimas, kintamo sauso ir šlapio patvarumo patikrinimas. Korpusas yra senėjimą stabdantis, atsparus rūdijimui, nenulupamas dažų ir gali būti ilgalaikis pritaikytas atšiauriai stiklo dirbtuvių gamybos aplinkai.

Deguonies gamybos veikimo logika pritaikyta stiklo pūtimo procesų sąlygoms

Dviejų bokštų deguonies generatorius stiklo pūtimui Vidus užpildytas aukštai temperatūrai atspariais pramoniniais molekuliniais sietais, kurie pasižymi puikiu adsorbcijos afinitetu azoto molekulėms. Esant slėgiui, azotas iš oro sulaikomas ir atskiriamas molekuliniu sietu; standartus atitinkančios deguonies prisodrintos dujos surenkamos ir nukreipiamos į buferinį rezervuarą prieš transportuojant į lydymosi krosnį. Kai molekulinis sietas pasiekia prisotinimą, atitinkamas cilindras automatiškai sumažina slėgį, leidžiantį išleisti azotą ir atstatyti sieto porų adsorbcijos pajėgumą.

Visas galutinio produkto testavimo standartų rinkinys

Skirtas dviejų bokštų deguonies generatorius, skirtas stiklinių butelių gamybai, turi anglinio plieno adsorbcijos cilindrus, kuriems atliekami individualūs hidrostatiniai ir sandarumo ciklo slėgio bandymai, siekiant pašalinti dujų nuotėkį vamzdynuose ilgai kintant aukštai ir žemai temperatūrai. Kiekvienam įrenginiui atliekamas 72 valandų trukmės nepertraukiamo dujų tiekimo pilnos apkrovos bandymas, imituojantis stiklo krosnies veikimą po pristatymo gamykloje, tuo pačiu metu registruojant deguonies grynumą, veikimo triukšmo lygį ir baliono veikimo duomenis, susijusius su atsparumu aukštai temperatūrai, atsparumu korozijai ir ilgaamžiškumu. Į paketą įeina privalomi priėmimo dokumentai, tokie kaip balionų medžiagų tikrinimo ataskaitos, išsami specialios įrangos registravimo atitikties dokumentacija ir išsamūs kokybės tikrinimo įrašai. Išoriniame rėme naudojama sutirštinta, aukštai temperatūrai atspari, antikorozinė elektrostatinė purškimo danga, sukurta taip, kad atlaikytų ilgalaikį dirbtuvių dulkių ir krosnies šilumos svyravimų poveikį.

DUK

1 klausimas: ar įranga gali nepertraukiamai tiekti dujas 24 valandas?

A: Taip. Dviejų bokštų sistema veikia kintamu deguonies gamybos ciklu. Vienas bokštas adsorbuoja deguonį, o kitas išleidžia slėgį regeneracijai. Nėra dujų tiekimo spragų, leidžiančių nuolat tiekti dujas visą parą, puikiai tinka nuolatinei stiklo fabriko gamybai.

2 klausimas: ar aukštos temperatūros krosnies aplinka turės įtakos deguonies gamybos tikslumui ir įrangos eksploatavimo trukmei?

A: Ne. Specialus aukštos temperatūros molekulinis sietas ir bendras optimizavimas aukštos temperatūros darbo sąlygoms užtikrina, kad įrangos nepaveiktų aukštos temperatūros spinduliuotė ir temperatūros svyravimai dirbtuvėse. Deguonies grynumas yra stabilus, o įranga yra mažiau linkusi senėti ir prastėti.

3 klausimas: ar ilgai veikiant bus dujų nuotėkis arba nestabilus slėgis?

A: Ne. Visoms talpykloms ir vamzdynams atliekamas ciklinis slėgio sandarumo bandymas. Gamykloje atliekami pilnos apkrovos bandymai su nuliniu nuotėkiu ir nuliniu slėgio kritimu. Slėgio stabilizavimo sistema sukuria pastovų slėgį, todėl darbo sąlygos tampa stabilesnės.

4 klausimas: ar operacija yra sudėtinga ir ar ją stebėti reikia specialių darbuotojų?

A: Įranga veikia automatiškai su išmaniuoju elektroniniu valdymu. Jis automatiškai prisitaiko prie krosnies apkrovos svyravimų, automatiškai užbaigia ciklo perjungimą ir nereikalauja dažno reguliavimo. Jis gali paleisti ir veikti automatiškai, o valdymas ir priežiūra yra paprasta.

5 klausimas: ar daug dulkių turinčioje dirbtuvėje gali užsikimšti filtrų elementai ir sugesti?

A: Įrangoje yra kelių lygių dulkių ir alyvos valymo įrenginiai. Jie gali efektyviai filtruoti oro nešvarumus, apsaugodami molekulinį sietą ir vamzdynus, žymiai sumažindami užsikimšimo ir gedimo tikimybę bei prisitaikydami prie atšiaurių stiklo gamyklos darbo sąlygų.

6 klausimas: ar įranga yra visiškai kvalifikuota ir ar ją galima tiesiogiai patikrinti ir pradėti gaminti?

A: Kiekvienas stiklo pūtimo dviejų bokštų deguonies generatorius pateikiamas su rezervuaro medžiagų ataskaita, specialios įrangos atitikties dokumentais ir visu kokybės patikrinimo įrašų rinkiniu. Procedūros baigtos, įranga gali būti tiesiogiai apžiūrėta ir pradėta gaminti laikantis reikalavimų.

Techninės specifikacijos