Twin-Tower PSA azoto gamybos padalinys

Twin-Tower PSA azoto gamybos vienetas, pagamintas GSE technologijų gamykloje, pasižymintis didele apkrova ir dideliu veiklos tęstinumu, visiškai pakeičia tradicinius išorinius dujų šaltinius ir aptarnauja įvairius vidutinio ir didelio masto pramoninės gamybos scenarijus.

Daugiamatis turinio išplėtimas

1. Proceso MTTP ir gamybos tobulumas

Panaudodami savo pagrindinį technologinį paveldą oro atskyrimo įrangoje, visapusiškai optimizavome dviejų bokštų PSA azoto generavimo sistemos bokšto struktūrą, perjungimo logiką ir oro srauto kelius. Visas įrenginys yra integruotas į ant slydimo montuojamą karkasą, su bokšto suvirinimu, vamzdynų jungtimis ir elektros valdymo sistemomis, kurios gaminamos, surenkamos ir paleidžiamos eksploatuoti įmonėje. Kiekvienam įrenginiui prieš pristatymą atliekamas nuolatinis visos apkrovos veikimo bandymas. Galime įvykdyti „iki rakto“ dujų šaltinio projektų užsakymus didelėms gamykloms ir pramoniniams parkams tiek šalies viduje, tiek tarptautiniu mastu, ir kviečiame klientus apsilankyti mūsų objekte ir vietoje stebėti veiklos rezultatus.

2. Pagrindinis veikimo principas

Twin-Tower PSA azoto gamybos bloke yra du nepriklausomi adsorbcijos bokštai, kurie veikia kartu su automatiniu perjungimu, valdomu programiniais vožtuvais. Nors vienas bokštas vykdo slėgio adsorbciją, kad generuotų azotą, kitame vienu metu vyksta slėgio mažinimas ir desorbcija regeneracijai, o du bokštai keičiasi cikliškai. Visas procesas vyksta visiškai automatiniu uždarojo ciklo principu, nereikalaujant rankinio įsikišimo. Kartu su priekiniu oro valymo įrenginiu, kuris pašalina nešvarumus, sistema remiasi didelio našumo anglies molekuliniais sietais, kad būtų galima atskirti deguonį ir azotą, užtikrinant stabilų azoto išleidimą visą parą.

3. Plati taikymo sritis

Dėl didelio srauto ir nuolatinio dujų tiekimo sistema puikiai tinka chemijos gamybai, metalų terminiam apdorojimui, statybinių medžiagų apdirbimui, gumos ir plastikų gamybai, didelio masto saugyklų inercijai ir daugeliui kitų sričių. Nuolatinis inertinio azoto tiekimas atitinka 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, 7 dienas per savaitę, ir užtikrina patikimą dujų palaikymą oksidacijos prevencijai, gaisro slopinimui, dujų prapūtimui ir uždariems apsaugos procesams.

4. Tikslinės pirkimų grupės

Sistema pirmiausia skirta vidutinio ir didelio masto gamybos įmonėms, pramonės parkų operatoriams, inžineriniams generaliniams rangovams, pramoninių dujų paslaugų teikėjams ir didelėms užsienio įrangos prekybos įmonėms. Bokšto specifikacijos ir įrenginių konfigūracijos gali būti pritaikytos pagal visos gamyklos bendro dujų suvartojimo ir grynumo reikalavimus, atsižvelgiant į skirtingus projekto poreikius – nuo ​​vieno taško centralizuoto tiekimo iki kelių cechų susieto dujų paskirstymo.

Pagrindiniai produkto pardavimo taškai

1. Dviejų bokštų kintamasis ciklas – nepertraukiamas dujų generavimas

Dviejų bokštų PSA azoto generavimo sistema veikia su dviem bokštais abipusio atsarginio režimo, kur adsorbcija ir regeneracija vyksta vienu metu. Ši konstrukcija visiškai pašalina išjungimo regeneravimo ir dujų tiekimo nutraukimo problemas, kurios yra vieno bokšto sistemose. Net ir nepertraukiamai veikiant ištisus metus, 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, sistema palaiko pastovų dujų tiekimo ritmą, puikiai atitinkantį pramoninių linijų gamybos reikalavimus.

2. Didelės talpos srautas – pritaikomas didelio masto dujų poreikiui

Dėl skysčių dinamikos optimizuotų bokšto tūrių ir oro srauto kanalų sistema tiekia didelę dujų išeigą per laiko vienetą su stipriu slėgio tiekimo pajėgumu, tuo pačiu tiekdama dujas į kelias gamybos linijas ir dirbtuves. Azoto grynumo diapazonas yra plačiai reguliuojamas, apimantis viską nuo bendrųjų pramoninių apsauginių dujų iki vidutinio ir didelio tikslumo technologinių dujų, tenkinančių įvairius dujų poreikius visoje gamykloje su viena mašina.

Montavimas ir paleidimas

GASET Twin-Tower PSA azoto gamybos bloką reikia montuoti gerai vėdinamoje įrangos patalpoje arba ant lauko grūdinto paviršiaus, paruošus laikančiąją gruntą. Nereikia jokios sudėtingos specialios infrastruktūros. Įranga pristatoma visiškai surinkta, pritvirtinta prie slydimo. Darbas vietoje apsiriboja pagrindinio oro tiekimo vamzdžio, elektros tiekimo linijų ir gamyklos dujų skirstymo magistralinio vamzdyno prijungimu. Atlikus vamzdyno slėgio bandymus ir parametrų patikrą, sistema gali būti oficialiai pradėta eksploatuoti. Diegimo procesas yra standartizuotas, nesudėtingas ir lengvai įgyvendinamas.

Techninės specifikacijos